等离子切割概述 等离子切割是一种 CNC 切割工艺，利用高温等离子电弧来切割材料。在此种工艺中，使用电能和热量使气体分子剧烈振动，将气体转化成等离子体。高压压缩空气或惰性气体用于加速离开切割喷嘴的等离子体到工件上。等离子体与工件形成电路，利用电流熔化并切割工件。 等离子切割机的类型 等离子切割机的类型因电弧产生方式的不同而不同： 一种类型是高频起动系统，其通过使喷嘴与工件接触来产生电弧。这些系统具有不使用任何移动部件的优点。然而，该过程产生的高水平射频辐射使其无法使用CNC硬件或其他敏感电子设备。这就引出了第二种类型的等离子切割机。 在第二种类型的等离子切割机中，喷嘴和电极用于启动引导电弧。作为阴极的喷嘴对着作为阳极的电极移动，以产生火花。该工艺不会产生任何射频辐射，因此广泛应用于CNC等离子切割机。 材料 等离子切割是一种电加工工艺，仅适用于导电材料，如钢、铝、铜、不锈钢和其他金属。它不能切割泡沫、玻璃、纸张或石头，主要用于金属板材制造中的材料去除。 等离子切割的主要优点是可以快速、低成本地切割很厚的金属。可切割300毫米厚的铝和200毫米厚的钢，公差约为0.2毫米。 好处和限制 等离子切割中涉及的高温在工件中产生热影响区，使零件容易翘曲和其它与热有关的问题。此外，切割边缘并不总是平滑的。由于这些原因，使用等离子切割制造的零件通常需要大量的后加工热处理和精加工。 虽然等离子切割不像水射流和激光切割那样通用或精确，但它是切割厚金属的更具成本效益的解决方案。 Read More → 继续阅读
钣金加工：折弯设计提示 折弯是一种变形形式，也是钣金加工中的三种主要工艺之一；另两种工艺是切割和连接。折弯的方法是通过使用夹具或模具将工件保持在适当的位置并策略性地在工件的区域上施加力。施加的力必须超过材料的屈服强度，才能导致零件的塑性变形。此过程会在轴上产生v形、u形或槽形，从而创建新的零件几何图形。弯曲会改变形状，但工件的体积保持不变。 钣金弯曲的类型 金属板材弯曲有多种方法。它们是： 空气弯曲：这使用了两个模具；上模（也称为凸模）和底模。底模具有V形开口。凸模迫使金属薄片进入底模。空气弯曲不像其他方法那样精确。 触底：在这种方法中，通过凸模将金属薄片压到模具的表面上。然后，金属角度与模具的角度相同。对于约3毫米厚的板材，v型模开口的更佳宽度是材料厚度的6倍，对于12毫米厚的板材，更佳宽度是材料厚度的12倍。 铸造：这类似于空气弯曲。然而，所使用的力通常是空气弯曲力的5至30倍。这给出了高得多的精度。 折叠：夹梁用于固定金属的较长边。梁可以自由上升，并围绕弯曲轮廓弯曲图纸。负和正弯曲角度都是可能的。 擦除：板材的长边被夹住，工具上下移动，围绕弯曲轮廓弯曲金属。擦拭相对比折叠更快，但具有更高的产生刮痕或损坏纸张的倾向。 旋转弯曲：上模由可自由旋转的圆柱体制成。弯曲的形状被切割成它，以及匹配的底模。当辊接触纸张时，其旋转。这一过程使板材弯曲。 啮合弯曲：... 继续阅读
钣金加工工艺简介 钣金加工是一种将金属平板（厚度通常在 0.15 毫米至 10 毫米之间）制成各种形状的部件和结构的工艺. 这种工艺的原料是平整的金属板。金属板加工用于制造诸如外壳、机箱、支架、冲压部件、卷曲等物体。它也用于装饰目的，可以在金属板上制作各种图案。 如何进行钣金加工？ 从原材料到最终产品的过渡通常需要以下三个过程中的一个或多个：材料去除（切割）、变形和装配。如果需要执行所有这些过程，通常会按照时间顺序进行。 材料去除 这涉及切割原材料以获得所需的形状。为了确保最大的精度、速度和效率，通常会使用数控水刀、等离子和激光切割技术。在一些情况下，电火花加工（EDM）也可能是一个选择。 激光切割 激光切割利用高密度激光束直接照射工件，通过熔化、蒸发或燃烧的方式精确切割材料。激光切割机广泛应用于切割、打孔和雕刻领域。常见的三种激光器类型包括CO2（二氧化碳）、Nd（钕）和Nd:YAG（掺钕钇铝石榴石），它们各自在切割技术中具有不同的优势和适用范围。 CO2激光器具有高能效和高功率输出比，主要用于切割薄材料、雕刻和打孔。Nd激光器虽然能量高，但重复效率较低，适用于雕刻、打孔和焊接。Nd:YAG激光器功率输出非常高，可以切割较厚的材料，但是其运行成本比CO2激光器更高。 激光切割过程... 继续阅读