CNC加工:铝材料及其合金的特性及应用 铝是当前机械加工常用的材料之一。事实上,铝材料的CNC加工工艺在使用频次上仅次于钢。 化学元素铝在高纯度形态下,质软、延展性好、没有磁性,外表为银白色。但是该元素并非仅以纯铝状态来使用。铝通常和各种元素铸为合金,比如锰、铜、镁,以形成各样的铝合金,具备各种显著改良的特性。常见的加工铝合金及其不同标准下的牌号都可以在这里找到。 纯铝(图源:Wikipedia.com) 数控加工零件使用铝材的优点 虽然有着各种不同程度特性的铝合金数不胜数,但是也有一些基本适用于所有铝合金的基本特性。 可加工性 铝在各种不同处理过程的作用下可以迅速成形、制造、加工。铝可快速轻易地由机床切割,因为其质地柔软、容易切削,价格也不贵、而且比加工钢时的所需力度要小。这些特征对机械师和订购零件的客户而言都是极大的优势。而且,铝优质的加工性能意味着其在加工过程中更不易变形。鉴于它能让数控机床实现更高的耐受度,其精确度会更高。 比强度 铝的密度是钢的大约三分之一。质量就相对更轻。尽管重量轻,铝材的强度非常高。这种强度和重量的组合就称为材料的比强度。铝的高比强度使其适合做很多工业需要的零件,比如汽车和航天工业。 抗腐蚀 铝在常规的海洋和大气环境中抗划耐腐。通过阳极氧化,还可以强化这一特性。需要注意的是不同级别的铝材的抗腐蚀能力也各不相同。常规普通的数控加工级别反而具有更强的抵抗力。 低温性能 大多数材料在零度以下会失去一些优质特性。例如,碳钢和橡胶在低温状态下会变得易碎。铝在极低温下反而可以保持其软度、延展性和强度。 导电性 纯铝的导电性在室温状态下大约为3770万西门子/米... 继续阅读
CNC加工设计中的 6 种常见错误 CAD 设计人员在进行CNC加工设计时常犯的 6 种错误及规避方法。牢记后,您将不再需要设计表,从而节省大量的金钱,时间和资源。 数控机床为工程师和机械师提供了一种最简单的方法来创造金属和聚合物零件。然而,为数控机床创建CAD设计可能是相当成问题的。它需要最大程度的专注和警惕,以避免错误、不准确或昂贵的零件生产。以下是CNC加工的CAD设计中的六大错误。 设计过薄的墙壁 在机械加工过程中,设计者经常未能考虑工件的可能行为。工件的性质是另一个重要的考虑因素;设计过薄的墙壁是这些疏忽的后果之一。 例如,由低刚度铝加工而成的薄壁可能在铣削过程中由于过度振动而折断或扭曲。减小壁厚会降低材料的刚度,从而增加加工期间的振动并降低可获得的精度。克服这个问题的一种方法是在设计薄壁截面时保持低的壁高与厚度(H:T)和壁高与长度(H:L)之比。非官方行业标准的最小壁厚为0.794毫米。 然而,薄墙通常是一种设计要求。在这种情况下,采用其它制造工艺如金属薄板制造更为经济。 设计无法加工的特征 并非所有可在CAD套件上设计的特征都可以由数控机床有效地加工。在设计用于数控加工时要避免的这些特征之一是弯曲孔。无论一台数控机床能实现多少自由度,它都不能有效地加工出一个曲线孔。 如果零件需要此功能,则可以使用称为放电加工(EDM)的方法。... 继续阅读
CNC加工材料选择指南 此指南涵盖了Xometry择幂科技实时报价引擎上可用于CNC加工的所有材料。 材料类型铝-EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi-EN AW-6061... 继续阅读