1. Home
  2. »
  3. 網誌
  4. »
  5. 3D 打印工藝
  6. »
  7. PolyJet 3D列印:提高列印品質的8個關鍵設計技巧

PolyJet 3D列印:提高列印品質的8個關鍵設計技巧

你好,我是Niko Mroncz,Xometry銷售工程負責人。自2010年以來,我一直從事各類3D列印技術的工作,而在實現超精細細節、光滑表面和多材料靈活性方面,PolyJet仍然無可匹敵。但擁有如此高精度的列印,也意味著設計同樣需要做到精確無誤。

PolyJet是一種基於光敏聚合物的3D列印技術,通過噴射微小樹脂滴並利用紫外光逐層固化來實現列印。它擅長生產具有高細節、精確尺寸、銳利邊緣、光滑表面以及複雜幾何形狀的零件——包括在一次列印中實現全彩和多材料組裝。

這使得PolyJet非常適合用於視覺原型、人體工學模型、醫療導向工具以及需要觸感真實或精細紋理的配合檢驗組件。

Nikolaus Mroncz
銷售工程負責人

但是PolyJet可能比較棘手——它需要在設計上做出謹慎的選擇以避免缺陷。零件對壁厚、支撐去除以及殘留樹脂都非常敏感。要獲得外觀良好且功能正常的列印件,關鍵在於做出明智的設計決策——例如設置排樹脂孔、合理的壁厚,以及組件間足夠的間隙。以下是我在設計中始終牢記的一些技巧,以確保列印件整潔且功能正常。

1. 設置壁厚和特徵尺寸以保證列印可靠性

過薄的壁在去除支撐時容易變形或開裂,尤其是沒有支撐的情況下。同樣,尺寸過小的特徵通常會列印失敗或變形,從而影響功能和外觀。

經驗規則:

  • 最小壁厚:支撐區域1 mm,非支撐區域1.5 mm;在承重或易彎曲區域應增加至1.5–2 mm以防開裂
  • 最小特徵尺寸:0.5 mm
Maximum Wall Thickness Icon

2. 為預裝配和可動零件留出足夠間隙

PolyJet可以一次性列印複雜的組件——但如果間隙不足,零件在列印過程中可能會融合。這對球形關節、鉸鏈和互鎖結構尤為重要。除非設計嚴格為靜態或承載輕,否則應留出充足間隙,並在最終生產前通過原型進行測試。

經驗規則:

  • 裝配零件之間的最小間隙:0.5 mm
  • 可動零件的間隙:0.5 mm
  • 添加對齊特徵(如定位銷、槽)以確保精確配合
  • 僅在可保持±0.1 mm精度時使用卡扣結構,否則建議採用後裝配緊固件
Clearance between moving parts

3. 將大型組件拆分為可組裝的部分

PolyJet的最大列印尺寸為490 × 391 × 200 mm。對於更大的零件,應拆分為單獨列印的部分並進行後期組裝,同時使用機械特徵——如燕尾槽、拼圖切割或互鎖舌片——以提高對齊精度和接合強度。

應提前規劃組裝:為黏接留出間隙,並將分割位置放在低應力、隱蔽區域,以保持強度和表面品質。可使用CAD分割工具創建拼圖接口,並與定位銷或槽對齊。

經驗規則:

  • 組裝間隙:配合零件之間保持0.5 mm,以避免融合
  • 添加對齊特徵(如定位銷、槽、舌片)以輔助定位
  • 使用接合策略,如燕尾接頭、拼圖切割或榫槽結構
  • 根據零件尺寸、載荷和精度選擇黏接或摩擦配合

4. 設置排樹脂孔以防止樹脂滯留

滯留的樹脂會導致缺陷和浪費。為避免這種情況,應設計排樹脂孔,使滯留樹脂在後處理過程中能夠排出。對於較長或較深的區域,可增加入口或可拆卸的犧牲件,以確保內部清潔。

經驗規則:

  • 對深度超過50 mm的封閉體積設置排樹脂孔
  • 孔徑建議為2–4 mm,以保證有效排出
  • 功能性銷孔的最小孔徑為2 mm
  • 非功能性特徵避免小於0.5 mm的孔
  • 在深腔中添加可拆卸犧牲棒或舌片,以便清理

5. 添加圓角以強化薄壁或尖銳特徵

尖銳的內角和細小的交接處會成為應力集中點,可能導致開裂或分層——尤其在去除支撐或搬運過程中。添加圓角可以減少這些薄弱點,更均勻地分佈應力,並提升結構完整性。

這對於薄壁零件或交叉幾何結構尤為重要。

經驗規則:

  • 根據零件尺寸使用0.5–1.5 mm的圓角半徑
  • 所有內角至少使用≥0.5 mm的圓角,以防應力裂紋
  • 對懸垂的圓角添加支撐結構,以防列印過程中下垂
Support structure icon

6. 調整浮雕和雕刻細節的尺寸以保證可讀性

PolyJet可以實現精細的表面細節,如徽標、文字和圖案——但如果尺寸不合適,這些細節可能列印效果不佳,或在後處理過程中消失。

打磨或去除支撐時可能會模糊或抹掉淺層特徵,因此應確保細節有足夠的深度或高度以保證可見性。

經驗規則:

  • 使用無襯線字體以獲得最佳可讀性
  • 最小線寬:0.5 mm
  • 雕刻文字深度:0.5 mm
  • 浮雕文字高度:0.5 mm(最小厚度0.8 mm)
Embossing Height Icon

7. 使用中空策略以減少材料使用

對零件進行中空處理可以減輕重量並降低材料消耗——尤其適用於大型美觀零件或視覺原型,同時保持強度和外觀。僅對非承載的功能性零件進行中空處理。在緊固件周圍和應力區域保持實心部分。

可使用肋條、內部支撐或格柵結構來增強中空部分。始終設置排液孔以排出未固化樹脂,並在列印過程中將排液孔置於零件最低點。

經驗規則:

  • 添加排液孔(2–4 mm)以釋放滯留樹脂
  • 將排液孔設置在列印零件的最低點
  • 使用肋條或格柵支撐大型內部空腔

8. 對懸垂和懸空特徵進行策略性支撐

PolyJet使用凝膠狀、水溶性的支撐材料列印,列印完成後可沖洗掉——但未支撐的特徵仍可能下垂或變形。傾斜角超過45°的懸垂部分、懸空元素以及水平橋接結構通常都需要支撐。

透過優化零件方向和設計自支撐特徵可以最大限度地減少支撐需求。支撐接觸面積應限制在每點≤1 mm²,以減少表面瑕疵。

經驗規則:

  • 支撐傾斜角>45°的懸垂和懸空特徵
  • 使用最小接觸點(如水滴形)以減少痕跡
  • 將平面水平放置,並將<45°的懸垂傾向基座,以減少支撐需求
  • 對重型或複雜特徵使用高密度支撐;小型細節使用低密度支撐

PolyJet 3D列印規格參考指南

在準備零件進行列印時,可將以下數值作為參考——超過這些範圍可能導致變形、特徵融合或細節丟失。

特徵數值
最大列印尺寸490 × 390 × 200 mm
最小特徵厚度0.5 mm
建議最小壁厚1 mm
層厚16–30 µm(取決於材料)
一般公差前25 mm ±0.1 mm,每增加25 mm ±0.05 mm。公差可能隨零件幾何形狀變化。

在Xometry獲取高品質PolyJet 3D列印零件

掌握PolyJet設計能夠讓你打造表面光滑、細節精細、多材料且精度極高的零件。透過應用本指南中的技巧——控制壁厚、正確設定特徵尺寸、管理支撐結構以及規劃組裝——你可以減少列印錯誤,並獲得一致且高品質的列印效果。

準備好以無與倫比的精度和表面品質將你的設計變為現實了嗎?與Xometry合作,獲取專業指導以及快速可靠的PolyJet 3D列印服務,完全滿足你的具體需求。