水射流切割

  • 網上訂購水射流切割部件
  • 7天起快速完成製造
  • 鋁、鋼、銅等材料
  • 提供認證和檢驗報告

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水射流切割服務

我們提供高精度CNC水射流切割服務,既適用於軟材料,亦適用於鋁、鋼、銅等材質的金屬板。我們提供按需製造服務,同時能夠完成大批量生產。Xometry 擇冪科技憑藉覆蓋全球超過10,000多間製造商的製造網絡,擁有先進的CNC水射流切割機。憑此優勢,我們能夠以經濟實惠的價格,快速交付加工部件。

可對水射流切割部件進行包括拋光、噴塗、熱處理等工藝在內的後期處理。

簡單幾步即可體驗 Xometry 服務

上載3D圖紙
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上載3D圖紙

可同時導入不同部件的多種設計,生成單個報價。詳細的成本預估將在一分鐘內顯示在屏幕上。

選擇製造工藝
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選擇製造工藝

首先,選擇您需要的製造工藝。然後,亦有130多種包括金屬和塑膠在內的材料及一系列表面處理和認證任您選擇。

網上訂購部件
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網上訂購部件

選擇所需的選項後,您只需確認訂單,並在安全支付平台上進行支付。工程師將對您的設計進行分析。

接收所需部件
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接收所需部件

短短幾天後您訂購的部件就會直接配送到您填寫的收貨地址。您可在個人帳戶中隨時跟蹤包裹的物流進度

Xometry 水射流切割服務的優勢

快速交貨

快速交貨

Xometry 使用新型 CNC 機器,可在 10 天內快速生產高精度部件。

精確度

精確度

Xometry 提供符合 ISO 2768(標準級、精細級)和 ISO 286(等級 8、7、6)的多種公差選項。

訂製表面處理

訂製表面處理

可應客戶要求,對水射流切割部件進行包括噴塗、熱處理等工藝在內的後期處理。

材料選擇

材料選擇

可從多種不同的金屬板中進行選擇,強度、導電性、重量、耐腐蝕性各異。

質量控制

質量控制

我們的質量保證部門執行嚴格的質量保證流程。

水射流切割材料

  • 鋁 1050P
  • 鋁 1100P
  • 鋁合金 1050
  • 鋁合金 1100
  • 鋁合金 5020
  • 鋁合金 5052
  • 鋁合金 5083
  • 鋁合金 6082

可定製鋁合金

  • Q235
  • Q345
  • 電解鍍鋅鋼板SECC
  • 冷軋板SPCC
  • 鍍鋅板SGCC

可定製鋼合金

不鏽鋼
  • SUS 301
  • SUS 303
  • SUS 304
  • SUS 316L

可定製鋼合金

  • 鋅白銅
  • 洋白銅
  • H62銅

Xometry擇冪科技水射流切割的表面處理選項

水射流切割規範和功能

厚度範圍

  • 鋁:0-100 毫米
  • 鋼:0-100 毫米
  • 不鏽鋼:0-100 毫米

標準切割面積

  • 厚度不超過 4 毫米的薄板:1000×2000 毫米,1250×2500 毫米,1500×3000 毫米
  • 厚度超過 4 毫米的厚板:1500×3000 毫米,2000×3000 毫米,1500×6000 毫米

概述:什麼是水射流?

水射流切割的基本原理

水射流切割使用高壓噴射水作為切割工具。此工藝按照預先上載的 CAD 模型在電腦的指引下完成切割。水射流切割技術不像激光或等離子切割會因為發熱而改變材料的結構。因此,切割路徑的邊緣非常平滑,通常不需要拋光。

水射流切割機

  • 純水切割:使用純水進行切割,適用於切割聚合物等軟材料
  • 磨料水射流:使用水和磨料的混合物進行切割,適用於切割諸如鋁、鋼、鈦等更硬的材料

公差

大多數的 CNC 水射流切割機的標準公差在 0.05 至 0.1 毫米之間,具體取決於尺寸。公差水平可根據客戶的需求進行調節

尺寸限制

可進行水射流切割的金屬板的最大厚度各不相同,具體取決於金屬和公差要求,最厚可達 100 毫米。

水射流切割相關資源

钣金加工:水射流切割概述

水射流切割是一种CNC切割工艺,利用极高压的喷射水来切割材料。 此工艺中,高压泵迫使水通过专用管道,并以非常高的速度(高达900米/秒)通过喷嘴流出。该喷嘴将水流聚焦在工件上,并由CNC控制。 水刀类型 有两种主要类型的水喷射;纯水流和磨料水流。 磨料水喷流包括水和诸如石榴石和氧化铝的磨料物质的混合物 另一方面,纯水喷射流仅包含纯水 材料 水喷射切割可以切割各种材料,包括硬材料,如铝,钢,铜,其他金属和石头。它还可以切割相对较软的材料,如木材、橡胶、塑料和纸张。对于切割硬材料,使用磨料水喷射。纯水用于切割软材料。此过程可切割的最大厚度取决于材料。 好处和限制 与等离子切割和激光切割相比,水喷射切割具有一些优势。首先,它是三者中更精确的,公差在0.05到0.1...

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钣金加工:折弯设计提示

折弯是一种变形形式,也是钣金加工中的三种主要工艺之一;另两种工艺是切割和连接。折弯的方法是通过使用夹具或模具将工件保持在适当的位置并策略性地在工件的区域上施加力。施加的力必须超过材料的屈服强度,才能导致零件的塑性变形。此过程会在轴上产生v形、u形或槽形,从而创建新的零件几何图形。弯曲会改变形状,但工件的体积保持不变。 钣金弯曲的类型 金属板材弯曲有多种方法。它们是: 空气弯曲:这使用了两个模具;上模(也称为凸模)和底模。底模具有V形开口。凸模迫使金属薄片进入底模。空气弯曲不像其他方法那样精确。 触底:在这种方法中,通过凸模将金属薄片压到模具的表面上。然后,金属角度与模具的角度相同。对于约3毫米厚的板材,v型模开口的更佳宽度是材料厚度的6倍,对于12毫米厚的板材,更佳宽度是材料厚度的12倍。 铸造:这类似于空气弯曲。然而,所使用的力通常是空气弯曲力的5至30倍。这给出了高得多的精度。 折叠:夹梁用于固定金属的较长边。梁可以自由上升,并围绕弯曲轮廓弯曲图纸。负和正弯曲角度都是可能的。 擦除:板材的长边被夹住,工具上下移动,围绕弯曲轮廓弯曲金属。擦拭相对比折叠更快,但具有更高的产生刮痕或损坏纸张的倾向。 旋转弯曲:上模由可自由旋转的圆柱体制成。弯曲的形状被切割成它,以及匹配的底模。当辊接触纸张时,其旋转。这一过程使板材弯曲。 啮合弯曲:...

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