Xometry Asia · Jun 18, 2025 行業：電子/無人機 製造工藝應用：3D 打印、CNC 加工 挑戰：在短時間內採購多種類高品質的金屬和塑膠組件 解決方案： 使用 Xometry 擇冪科技的按需製造服務加快 Routescene 激光雷達測繪產品的開發，並透過 Xometry 擇冪科技完成組件 CNC 加工和 3D 打印。 Mapix 技術有限公司提供產品和解決方案，使客戶能夠採集、管理、視覺化、分析及共享高價值的地理參考激光雷達 (LiDAR) 數據，以改善商業決策和表現。公司業務涉及的行業包括測繪、林業、土木工程以及環境和考古研究。 Riemersma 不單止係一位擁有 30 年國際經驗的持證陸地與水文測量師，更是技術創新的探索者。他向我們講述了 Routescene 激光雷達測繪系統背後的故事與研發過程。 Routescene 無人機 LiDAR 測繪解決方案 激光雷達 (LiDAR) 感測器利用激光測定感測器與物體之間的距離，而 Routescene 作為 Mapix 技術公司旗下品牌，提供一系列運用 LiDAR 技術繪製世界地圖的產品。該測繪系統可安裝於無人機或車輛上，採集大量激光掃描的距離數據並處理成點雲，再透過尖端演算法進行進一步處理，將其轉化為可用的商業資訊。 無人機對承載重量非常敏感，因為這會嚴重影響無人機的性能和續航時間。從設計規劃上，Routescene 的無人機激光雷達裝置 (LiDAR UAV LidarPod) 應能安裝在任何一台滿足約 2.5 公斤有效載荷的無人機上，且無人機的續航時間應≥30 分鐘，以便一次性勘測一個相對大的地理區域。 Mapix 還設計出裝配系統，這樣配備不同感測器的飛行器也能透過適配器加裝或改裝以使用這套 Routescene 裝置。在過去的 10 年中，從固定翼和多槳機無人機，再到有人駕駛的直升機，各種各樣的飛行器都搭載了該系統。 產品設計與概念革新的挑戰 自 2013 年首次提出設計概念以來，Routescene 的這套激光雷達產品不斷發展，最初的設計很大程度上依賴碳纖維材質的外殼，這種材料防水同時還可以保持美觀。 2021 年，團隊決定開發新一代產品，涉及大量重新設計，目標是令設備更輕巧、組裝更簡便，並能更快部署於飛行器上。Riemersma 表示團隊已成功達成這些設計目標，更將 GNSS 天線及無線電遙測電線隱藏起來，實現整體裝置一體化，用戶無需再額外組裝天線。Riemersma 介紹道：「主隔板採用鋁材，表面經紅色陽極氧化處理，重量較以往減輕 50%，外觀亦相當美觀！你難以想像這僅 2 毫米厚的鋁壁竟如此堅固。如今，裝置外殼已成為產品設計的一大特色，我們無須刻意令其低調不起眼。」 配備了 Routescene UAV LidarPod 裝置的無人機 © Mapix 利用 Xometry 擇冪科技採購零件：塑膠 3D 打印、鋁材 CNC 加工 在设计阶段，Mapix 团队审查研究了各种材料选项，保留了原来的铝和碳纤维的同时尝试使用 3D 打印塑料。根据不同的用途，团队使用了多种不同类型的塑料用于对比，他们希望在外壳部件使用一种强度足又美观的材料。 由 Xometry 擇冪科技生產的 3D 打印組件 「我們需要一種對於小批量生產來說相對實惠的製造工藝，這種工藝使用的材料也需要是重量輕的，而且交貨時間只需幾周而不是幾個月。在討論過程中，我們很快就選擇了使用塑膠的 3D 打印技術和鋁材的 CNC 加工，」 Riemersma 表示。儘管在產品設計中仍然使用了大量碳纖維材料，因為碳纖維具有極高的強度重量比，這是無人機配件產品的關鍵設計要求。 Mapix 从 Xometry择幂科技采购了两类零件：CNC 加工的铝制隔板和后部连接板，以及 3D 打印的一系列塑料部件，如 GNSS 天线支架、无线电遥测支架和内部隔板适配器等。这些部件在整个设备各个部分都有应用，如安装在主碳纤维外壳周围成为一个防水外壳，将主碳纤维外壳与无人机安装板连接起来，并将 GNSS 天线固定在碳纤维杆上。 透過 Xometry 擇冪科技 CNC 加工的隔板 完美組合：Xometry 擇冪科技的即時報價引擎與個人化服務 我們還談論了 Riemersma 使用即時報價引擎的體驗，Riemersma 表示他是在網上搜索供應商時發現 Xometry 擇冪科技官網及服務的，而他非常喜歡在開始時與Xometry擇冪科技工作人員的接觸。「與 Xometry擇冪科技的溝通非常順暢！也許有人誤以為 Xometry 擇冪科技是一種基於網路的服務，因此人與人之間的交流很少。但事實不是這樣的。」 Xometry擇冪科技的客戶經理非常平易近人，而且反應迅速。 Riemersma 更認為 Xometry 擇冪科技網站上的資訊齊全且有效，他說：「網站上包含的大量資訊協助我們決定為組件選擇什麼工藝和那種塑膠材料。我們以前使用本地供應商生產組件，但他們根本無法在合理的時間內交貨。」 Mapix 團隊對零件工藝有幾項細緻要求，如強度、重量和美觀性等，使我們可以輕鬆地縮小材料的選擇範圍。但選擇的製造工藝又必須適合小批量生產，並且不需要工業開模（因為團隊設計可能隨時會發生變化）。 配備激光雷達測繪裝置的無人機準備起飛© Mapix 在開發 Routescene 的激光雷達系統時，團隊經常會在報價引擎上選擇不同的材料和製造工藝，以瞭解成本差異。他們還透過改變數量來查看不同的價格優惠，這對產品生產的財務規劃很有協助，未來可以在成本和訂購數量中找到合適的平衡。 Riemersma 表示他經常使用 Xometry 擇冪科技的即時報價引擎，因為它能讓整個決策流程更快速便捷。他非常喜歡即時報價引擎服務：「現在，當我不得不等待人工報價時，我會感到不耐煩！即時報價引擎平台，哪怕你切換到手動計算模式，都比我以前經歷過的報價事件要快得多也方便得多，我們當地的製造或工程服務商往往需要幾周的時間才能回覆報價請求」。 下一步計劃 下一步，Mapix Technologies 計劃擴大現有激光雷達測繪套件的生產規模，並在未來幾年持續開發該產品。團隊亦計劃向市場推出一款新產品，但目前設計仍處於初步階段。 關於 Mapix Mapix technologies Ltd. 提供工業自動化、自動駕駛汽車和機械人等領域的激光雷達解決方案及整合系統。該公司協助客戶採集、管理、視覺化、分析及共享高價值的地理參考激光雷達數據，以優化商業決策及提升績效。