CNC加工

鋼
S50C-鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 高硬度和耐磨性（適合熱處理強化）
2. 良好的機械加工性（退火狀態下更佳）
3. 較低的焊接性（需預熱和後熱處理）
4. 較高強度，適用於承受較大載荷的零件
模具鋼718-鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 優良的切削加工性（預硬化狀態可直接加工）
2. 高拋光性（可達鏡面效果，適合高光潔度模具）
3. 良好的耐磨性與韌性
4. 均勻的組織結構（鎳元素改善整體性能）
NAK 80-鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 超鏡面拋光性（可達#15000以上拋光等級）
2. 高耐磨性（含銅、鎳等合金元素，延長模具壽命）
3. 良好的蝕紋性能（適合精細紋理加工）
4. 預硬化狀態供貨（無需熱處理，減少變形風險）
40Cr-鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 高強度與韌性（調質後抗拉強度≥980MPa）
2. 良好淬透性（鉻元素提高熱處理效果）
3. 中等耐磨性（可表面淬火提升）
4. 焊接需預熱（易產生冷裂紋）
SKD61-鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 優異的高溫強度（600℃仍保持高硬度）
2. 出色的抗熱疲勞性（耐冷熱循環開裂）
3. 良好的耐回火性（高溫下硬度穩定）
4. 適中韌性（優於SKD11等冷作鋼）
S136-鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 卓越耐腐蝕性（媲美420不銹鋼） 2. 超鏡面拋光性（無雜質孔隙） 3. 優異耐磨性（熱處理後更顯著） 4. 低熱處理變形（適合精密模具）
SKD11-鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 超高耐磨性（鉻、鉬、釩碳化物強化） 2. 優良的淬透性（空冷即可硬化） 3. 熱處理穩定性佳（變形量小） 4. 抗壓強度高（適合衝裁、成型模具）
鋼 1.7225
CNC加工
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主要特點: 高強度 • 堅韌 • 抗衝擊性

鋼 1.7225 具有高強度、高韌性、良好的淬透性和抗衝擊性，廣泛應用於機器製造。
S45C
CNC加工
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主要特點: 高抗拉強度 • 低延展性 • 低導熱性

鋼 1.0503 (C45) 是一種導熱性低且延展性較低的鍛造碳鋼，其抗拉強度高達 630MPa。
鋼 – Q235A
CNC加工
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主要特點: 良好的塑性 • 堅韌 • 良好的焊接性

鋼 1.0038 可製成多種產品，具備優異的焊接性能，廣泛應用於橋樑、輸電塔等領域。
鈦
鈦-TC5
CNC加工
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主要特點: 1. 中等強度（抗拉強度≥850MPa）
2. 良好熱穩定性（耐溫400℃以下）
3. 優異耐蝕性（耐海水及酸鹼環境）
4. 可焊性較好（優於TC4）
鈦-TC4
CNC加工
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主要特點: 1. 超高比強度（強度達900MPa，密度僅4.43g/cm³）
2. 卓越耐蝕性（耐海水、酸鹼腐蝕）
3. 良好熱穩定性（耐溫300-500℃）
4. 生物相容性（醫療植入首選材料）
鈦 – TA5
CNC加工
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主要特點: 良好的強度 • 易於加工

與純鈦相比，鈦 3.7164 的強度更為出色，但剛度和熱學特性相同。
鈦 – TA2
CNC加工
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主要特點: 極佳的比強度 • 良好的耐腐蝕性

鈦 3.7035 具有優異的比強度和良好的耐腐蝕性，熱應力較低。
鋁
鋁合金 – 7075
CNC加工
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主要特點: 高強度 • 堅韌 • 耐疲勞 • 極佳的可加工性

鋁 3.4365/EN-AW7075 具有高強度 (57MPa)、高韌性及出色的抗疲勞性能。加工性能極佳。
鋁合金 – 5083
CNC加工
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主要特點: 中等強度 • 良好的可加工性

鋁 3.3547 / EN AW-5083 是一種強度適中的軋製板材，廣泛應用於資本貨物行業。
鋁合金 – 6061
CNC加工
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主要特點: 高強度 • 良好的焊接性

鋁 3.3211/EN-AW6061 的主要合金元素為鎂與矽，含有微量銅。
鋁合金 – 6060
CNC加工
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主要特點: 低強度 • 可熱處理 • 良好的焊接性 • 良好的耐腐蝕性

鋁 3.3206/EN-AW6060 具有良好的耐腐蝕性和焊接性，非常適合冷成型。
鋁合金 – 6082
CNC加工
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主要特點: 良好的導熱性 • 高抗應力腐蝕開裂性

鋁 3.2315 通常經滾軋和擠壓製成，具有中等強度、優良的焊接性和導熱性。
黃銅
鉛黃銅 – Hpb58-3
CNC加工
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主要特點: 極佳的熱成型性 • 良好的易切削性

黃銅 2.0401 具有優異的熱成型性，便於焊接或釺焊，切削性能亦極佳。
銅
H62-銅
CNC加工
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主要特點: 1. 優良塑性（冷熱加工性能俱佳）
2. 較高強度（抗拉強度≥300MPa）
3. 導電導熱性好（約為純銅的30%）
4. 耐大氣腐蝕（但不耐脫鋅和酸性介質）
H62-銅
CNC加工
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主要特點: 1. 優良塑性（冷熱加工性能俱佳）
2. 較高強度（抗拉強度≥300MPa）
3. 導電導熱性好（約為純銅的30%）
4. 耐大氣腐蝕（但不耐脫鋅和酸性介質）
H69-銅
CNC加工
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主要特點: 1. 高強度和硬度（抗拉強度≥350MPa）
2. 優良冷加工性（適合深沖、複雜成型）
3. 導電導熱性較好（約為純銅的28%）
4. 經濟性好（成本低於高銅黃銅）
H56-銅
CNC加工
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主要特點: 1. 高強度與硬度（抗拉強度≥400MPa）
2. 優良塑性（適合複雜冷成型加工）
3. 低成本（鋅含量高，經濟性好）
4. 耐大氣腐蝕（但易脫鋅，不適用於酸性環境）
鋇銅
CNC加工
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主要特點: 1. 超高強度（時效後抗拉強度可達1400MPa）
2. 優異導電導熱性（導電率20-60% IACS）
3. 無磁性&抗火花（適合易燃易爆環境）
4. 耐疲勞耐腐蝕（長期性能穩定）
H96-銅
CNC加工
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主要特點: 1. 極佳導電導熱性（接近純銅，導電率≥90% IACS）
2. 優異耐蝕性（耐大氣、海水腐蝕，抗脫鋅）
3. 良好塑性（適合複雜成型加工）
4. 較低強度（抗拉強度≥250MPa）
銅 2.0065
CNC加工
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主要特點: 高導電性 • 良好的可加工性

銅 2.0065 具有高導電性，同時具備良好的加工性能，易於製成不同形狀。
銅 2.0060
CNC加工
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主要特點: 高導電性 • 良好的可加工性 • 極佳的可焊性 • 極佳的成型性

銅 2.0060 具有高導電性和高耐腐蝕性，抗拉強度達 360MPa，加工性能優異。
不鏽鋼
303不鏽鋼/1.4305/X10CrNiS18-9
CNC加工
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主要特點: 強度高•良好的機加工性•延展性•耐腐蝕性低
不鏽鋼 304
CNC加工
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主要特點: 卓越的耐腐蝕性•低熱導率•良好的機加工性
17-4PH 不鏽鋼/ 1.4542
CNC加工
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主要特點: 剛性 • 耐腐蝕 • 耐化學性 • 可透過熱處理（退火）提升性能
316L 不鏽鋼/ 1.4404
CNC加工
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主要特點: 剛性 • 耐腐蝕性 • 高延展性和韌性 • 材料性能可透過熱處理得到提升
Cr12-不鏽鋼
CNC加工
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主要特點: 1. 超高耐磨性（高鉻碳化物強化）
2. 優良淬透性（大截面仍可均勻硬化）
3. 熱處理變形小（適合精密模具）
4. 抗壓強度高（耐衝擊疲勞性能好）
不鏽鋼 2205
CNC加工
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主要特點: 1. 高強度（屈服強度約為304不鏽鋼的2倍）
2. 卓越耐蝕性（耐海水、酸性介質）
3. 抗應力腐蝕開裂（優於304/316）
4. 良好焊接性
聚合物
PC | 聚碳酸酯－塑料
CNC加工
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主要特點: 1. 超高抗衝擊（是玻璃的250倍）
2. 優異透明度（透光率可達90%）
3. 耐溫性好（短期耐溫120℃）
4. 阻燃性（UL94 V-0/V-2級）
PEEK | 聚醚醚酮－塑料
CNC加工
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主要特點: 1. 超強耐高溫（短期300℃不分解）
2. 機械強度媲美金屬（抗拉強度＞90MPa）
3. 自潤滑耐磨損（PV值優異）
4. 生物相容性（醫療植入級認證）
PP 聚丙烯
CNC加工
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主要特點: 1. 耐化學腐蝕（抗酸鹼、有機溶劑）
2. 低密度高剛性（輕量化首選）
3. 良好絕緣性（介電性能優）
4. 不耐紫外／低溫（需添加劑改良）
PVDF / 聚偏二氟乙烯
CNC加工
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主要特點: 1. 超強耐化學性（耐酸、鹼、有機溶劑）
2. 耐紫外／耐老化（戶外壽命20年以上）
3. 壓電／熱電特性（傳感器專用）
4. 阻燃自熄性（UL94 V-0級）
PF 電木
CNC加工
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主要特點: 1. 超高耐熱性（短期耐溫200℃以上）
2. 優異電絕緣性（高頻絕緣材料）
3. 高剛性/低蠕變（尺寸穩定性好）
4. 不耐強鹼/脆性大（衝擊強度低）
PEEK GF
CNC加工
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主要特點: 1. 超高機械強度（抗彎強度＞200MPa）
2. 耐高溫／耐水解（蒸汽環境穩定）
3. 耐化學腐蝕（抗燃油、酸鹼）
4. 低磨損率（自潤滑性優）
PMMA
CNC加工
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主要特點: 堅硬 • 耐氣候/耐化學環境

亞克力 (PMMA) 是常見的透明、可模塑熱塑性塑膠，由於耐抗性較佳，通常代替玻璃使用。
UHMW PE
CNC加工
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主要特點: 自潤滑 • 耐磨損 • 耐腐蝕

UHMW PE 非常堅韌，耐磨性高，並且具有耐腐蝕和自潤滑特性。
PTFE
CNC加工
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主要特點: 光滑 • 耐極溫

PTFE（特氟龍）是一種高度光滑的材料，對極端溫度的耐受性極佳，並且具有出色的絕緣性能。
POM
CNC加工
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主要特點: 耐用 • 堅固 • 耐磨損、抗蠕動、抗翹曲

POM 是一種易於成型的樹脂，具有較高的抗拉強度以及較高的耐磨性、抗潛變性和抗翹曲性。
ABS
CNC加工
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主要特點: 坚韧 • 坚固 • 耐冲击 • 耐刮擦
PC
CNC加工
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主要特點: 透明 • 耐用 • 防碎
PEEK
CNC加工
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主要特點: 坚硬 • 耐化学品 • 抗疲劳性