質量檢測與把控
通過嚴格的質量把控流程,Xometry擇冪科技確保您的定製部件符合最高製造標準,從生產到出貨全程實施尺寸精度控制及外觀把控,確保按時交付。
- Xometry擇冪科技質量管理程序已通過 ISO 9001 認證
- Xometry擇冪科技採用嚴格的質量把控程序對製造夥伴進行甄選
- 可通過Xometry擇冪科技內外部實驗室獲取質檢報告(標準、FAIR、CMM)
根據您的要求製造零部件
憑藉製造夥伴網絡、內部工程師團隊和 Xometry擇冪科技質量檢測實驗室的高效協同,我們確保所有交付的定製部件均可兌現品質承諾。我們的質量工程團隊經過專業培訓,專注於不斷優化質量把控流程,您完全可以信賴每筆訂單質量。我們的質量檢測實驗室遍布德國、英國、土耳其和中國。
我們可滿足定製公差和標準公差需求:CNC加工和鈑金加工遵循 ISO 2768(精細,中等)以及 ISO 286(8、7、6 級);成型製造遵循 DIN 16742 和 ISO 8062;並確保 3D 打印遵循標準工業公差。
符合您要求的資質認證
Xometry擇冪科技遵循 ISO 9001:2015 質量標準。我們的龐大製造夥伴網絡均通過行業認證(如環保、汽車、醫療、航空航天等),確保符合您的要求。
- ISO 9001
- ISO 14001
- ISO / TS 16949
- ISO 13485
- AS 9100
- 可按需提供其他質量認證
Xometry擇冪科技質量保證的三大關鍵因素
製造夥伴資質審查
在建立合作夥伴關係之前,我們會對所有合作製造商進行嚴格的質量測試。完成註冊後,合作夥伴需進行一單測試生產。只有 35% 的申請合作夥伴能夠順利通過我們的質量測試流程。
擇冪科技質量檢測實驗室
Xometry擇冪科技的質量檢測實驗室遍佈德國、英國、土耳其和中國,可按需檢查零部件質量。針對關鍵項目,內部質量把控流程優先確保部件質量。
外部質量實驗室
可按需在生產現場直接完成部件品質把控,或借助外部質量保證實驗室,利用超聲波掃描、陰影成像及質譜儀等技術來把控部件品質。
質量檢測設備
無論是Xometry擇冪科技還是我們的製造夥伴,均配備了先進的質量檢測設備,能夠根據您的需求完成質量檢測:
- 提供技術人員使用的集成式 CAD 工作站
- 按照您的基準方案繪製部件圖
- 測量設備認證項目
- Hexagon Metrology(Brown & Sharpe)、Zeiss、Nikon 和 Mitutoyo 座標測量機 (CMM)
- 陰影成像設備
- 用於檢測材料成分的質譜儀(XRF)
- 螺紋環規
- 量塊和量銷
- 多種千分尺和卡尺
Xometry擇冪科技提供的質量檢測服務
檢測服務是確保產品遵循各領域質量控制和行業標準的核心手段。Xometry擇冪科技及其製造夥伴網絡可按需提供如下質量控制認證:
- 標準測量規程:該規程可確保測量一致、準確,並減少誤差與偏差。這要求使用經過校準的測量工具,並按照特定標準來檢測尺寸精度、公差及其他相關規格。
- 首件檢驗報告 (FAIR):這通常是新產品或部件初次生產時的必要步驟。該過程包括對首批生產的樣本樣品開展綜合檢查和測量。FAIR 會檢測產品是否滿足所有特定要求(包括設計規範、工程圖紙和合同責任)。
- CMM 報告:CMM 是三座標測量機的縮寫,該高精度測量系統用於檢驗物體的幾何特性。CMM 報告包含通過該設備獲得的測量細節(包括尺寸、形狀、方向和特徵位置等信息)。
Xometry擇冪科技提供的質量文件
我們嚴格監督製造夥伴的生產質量,確保所有訂單符合 Xometry擇冪科技交付標準,並按需提供相關認證和報告。我們可以為支持的製造技術(如CNC加工、鈑金加工、3D 打印和注塑成型)提供以下質量文件。
- CMM 檢測報告
- 材料證書(僅限金屬材料)
- 標準測量規程
- 首件檢驗報告 (FAIR)
- RoHS(有害物質限制指令)
- REACH(化學品註冊、評估、許可和限制)
- 符合性聲明認證