Xometry Asia · Jun 18, 2025 注塑成型和3D打印是塑料零件生产中应用最广泛的两种制造技术。本文简要概述和比较了这两种技术，并列出了为您的项目选择最佳技术时需要考虑的几个因素。 3D打印和注塑有什麼區別？ 3D打印 3D打印是增材制造，这意味着最初的材料是一层一层地建造的。3D打印从读取虚拟计算机设计中创建三维物体，并通过使用材料、细丝或粉末重新生产成型。 注塑成型 注塑利用模具。首先，一个物体的反面是由一种材料（例如铝，工具钢）加工出来的，这种材料可以安全地处理熔化的建筑材料（成品物体的材料）。然后，将熔融的建筑材料倒入模具中。一旦材料在模具中冷却，零件就可以使用了。 如何選擇：注塑還是3D打印？ 在選擇注塑或3D打印生產時，以下是需要考慮的主要因素。 零件批量 所需零件的數量是決定工藝的關鍵因素。注塑以其在大批量生產運行中的有效性而聞名（每次運行1000多個零件）。對於小批量（10以下），3D打印更合適，也更便宜。對於簡單的3D打印過程，如FDM或SLS，與負擔得起的塑料，如ABS、PC、尼龍，單個部件或少量（相同和不相同）使用，3D打印無疑是好的選擇。MJF也是中型數量（10-1000）的另一個可行的選擇，非常常見。 結論：對於批量生產，注塑是一個完美的選擇，而對於小批量生產，則可以使用3D打印。 設計複雜性 注塑工藝要求根據所需的零件設計建立一個模具（與零件相反）。設計注塑CAD模型並不容易，因為有許多考慮因素。例如，零件設計中的直角使得很難從模具上移除，而且微妙的區域必須非常小心地處理。然而，實現複雜的設計是3D打印的優勢所在。無論設計有多複雜，3D打印都使其成為可能，所需工作量很小。 結論：檢查您的設計是否可以用注塑製造，如果不是，應該進行調整；不然的話可以考慮使用3D打印。 迭代時長 注塑需要較長的迭代時間，因為它涉及到設計分析和根據設計建立完美的模具（10-20天）。與注塑相比，3D打印的迭代時間非常短。最快3天，您就可以在Xometry獲得3D打印部件。 結論：如果您急需這個零件，就用3D打印。 客製化 一旦模具建成並進行注塑，要修改或重新設計便涉及大量金錢和時間。當涉及零件定制或對現有設計進行修改時，注塑並非理想選擇。無論從模具中獲得什麼，都是最終部件，修改起來相當複雜。另一方面，3D打印為定制提供了很大空間，只需修改或定制的CAD文件即可。因此，這有利於原型製造和測試件。 結論：3D打印被建議用於原型製造和定制。 材料強度 透過注塑製造的零件由單一澆注層組成，這增強了形狀的強度，因為沒有裂縫或弱點。然而在3D打印中，零件是一層一層地製造，這影響了它的整體強度。3D打印在製造過程中會產生明顯的隆起和結構缺陷，這些通常不會在塑膠注塑中出現。 結論：若材料強度為首要考量，請選擇注塑。 表面處理 雖然3D打印嘅圖層好細，而且靠得好近，但佢哋仍然引人注目。無論圖層細節有幾精細，呢啲都會喺成品物件上形成脊狀表面。如果您想製造同其他物件摩擦嘅物件，例如接觸同移動嘅機器部件，咁就會帶來一個問題。喺呢種情況下，需要進行平滑嘅後處理，呢個係一個額外嘅步驟。 相比之下，喺注塑中，由於材料被澆注成單層，幾乎具有均勻光滑嘅表面處理，因此無需擔心造型脊同模塑層。此外，注塑件可以有效地進行後處理。 注塑後處理選項示例 結論：從優良表面處理的角度來看，注塑是首選。 材料損耗 由於注塑澆注的材料盡可能多地適合到模具中，它使用的正是每一個設計所需的材料。這使得它成為一種非常有效的方法來大規模生產物件，而不用擔心浪費。另一方面，一些3D打印技術在建造支撐結構時損失了一些材料，即使材料粉末可以重複使用，但只能重複使用幾次，而不會改變材料的性能。 結論：3D打印產生的廢物很少，例如支撐結構，在後期生產中必須移除失敗的印刷品，但當用於生產單個單元或小批量時，浪費就不那麼重要了，而對於大批量來說，浪費就很大。因此，如果您定制的批量較大，可以考慮使用注塑，無需擔心材料浪費的問題。 摘要 什麼時候應該選擇3D打印什麼時候應該選擇注塑少量待打印單位大批量生產複雜零件設計材料強度優先需立即列印的零件表面處理好原型與定制零物料浪費 在制造业世界中有一个普遍的误解，认为3D打印可以取代注塑，在各个方面都是独立的赢家。这两种技术都有各自的优点和缺点。Xometry择幂科技提供注塑成型和3D打印服务，并有专门的团队为您提供技术支持。上传您的图纸，以获得实时报价。