本文探討 SLS 和 MJF 打印部件的各種後期處理操作、應用及優缺點。SLS 和 MJF 是基於粉末的 3D 建模技術，用於從熱塑性塑料和彈性體中創建部件。與許多其他製造方法一樣，在 SLS 和 MJF 中進行後期處理，以完成製造工藝。
通常在 SLS 和 MJF 3D 打印零件上進行加工操作，有很多原因，如提高表面光潔度、提高機械性能、提升美觀性甚至實現導電性等。後處理的另一個原因是具有某些所需性質的某些材料不能直接用於 SLS 或 MJF 打印。對可用的材料進行加工，使其具有所需的性能。
去粉噴丸
這是打印零件的標準程序。在打印和冷卻之後，將部件從構建平台上移除，並使用刷子去除粉末。SLS 和 MJF 不需要為待打印部件使用支撐結構，因此，在其他 3D 打印技術中作為關鍵後處理操作的支撐結構去除是不必要的。去粉後，使用含有微小玻璃珠的高壓壓縮空氣對零件進行噴砂處理，以去除任何殘留的粉末。
介質翻滾
也稱為振動拋光，介質翻滾是一種精加工工藝，其中將印刷部件放置在包含若干小陶瓷片的振動滾磨器中。零件在玻璃杯裡放置幾個小時。當滾筒振動時，切屑在零件上振動，逐漸拋光外表面。介質翻滾用於降低粗糙度並獲得光滑的緞面光潔度。該工藝的作用機制可能對具有精細細節的零件尺寸產生較小的磨損影響。
優點
- 產生光滑的緞面表面光潔度
- 可以一次加工多個零件
缺點
- 不適用於具有複雜細節的零件，因為這些細節可能會磨損
染色
染色是 SLS 和 MJF 印刷零件著色的更快且更具成本效益的方法。染色的主要目的是提高美觀性。在這個過程中，酸性染料被用來在加熱的水浴中給零件著色。將零件浸入染料中約 10 分鐘，以便適當滲透。與介質翻滾一樣，這一過程可以同時對若干零件進行。
染色不會使零件完全著色，因為染料只能滲入零件 0.5 毫米的深度。如果零件有較深的划痕或切口，則可能影響效果。
SLS 尼龍通常印成白色或灰色，並可染成各種顏色。另一方面，MJF 零件以灰色印刷。然而，在表面之下，這些部分是烏黑的。因此，MJF 零件通常被染成黑色。
優點
- 有多種顏色可供選擇，尤其適用於 SLS 零件
- 不影響零件尺寸
- 幾個部件可以同時染色
缺點
- 不會產生光滑的表面光潔度
- 染料僅滲透零件 0.5 毫米，因此這一層可能被磨掉
染色綠色 SLS 尼龍 PA12
油漆和塗漆
油漆和塗漆用於獲得各種美觀的飾面，如金屬光澤或高光澤。塗漆還可提高水密性、表面硬度和耐磨性。由於 MJF 和 SLS 印刷零件的多孔性，需要塗上幾層非常薄的漆層，而不是一層厚漆。
優點
- 油漆使零件看起來有光澤
- 塗漆可改善物理性能
缺點
- 零件必須單獨加工
- 零件需要仔細的預處理表面處理
防水
正確印刷的 SLS 和 MJF 零件具有合理的防水性。為了進一步增強該性能，可以將塗層施加到部件上。為此，更好的塗料是矽樹脂和丙烯酸乙烯酯。
優點
- 提供優異的耐水性
缺點
- 塗層較厚，可能會影響零件尺寸
金屬鍍層
SLS 和 MJF 零件可以進行金屬電鍍，以增加強度和導電性。電鍍可以使用銅、金、鎳、鉻、不鏽鋼。通過電鍍實現金屬塗覆；將金屬溶解在溶液中，通過電流使金屬顆粒附著在印刷部件表面的過程。
優點
- 提高強度並使零件具有導電性
- 產生極好的表面光潔度
缺點
- 可能會增加零件重量
- 比其他形式的塗層更昂貴
結論
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