Füllen 的桌面塑膠射出機 MiniMolder，由 Xometry 製造

Füllen 由 Enes Bayam 和 Emre İnanıcı 於 2023 年創立，並憑藉 MiniMolder 為塑料注塑行業注入了新的活力。這款緊湊型系統填補了大型設備與桌面原型工具之間的空白，採用 220V 運行，非常適合中小批量生產需求。其成功不僅源於產品的設計與實用性，更得益於背後的智能化生產戰略。

採購過程中的初始步驟與挑戰

當 Füllen 開始生產初期原型時，他們與多家供應商合作。儘管起初專注於降低成本，但很快發現整個流程的管理比預期複雜得多。生產延誤以及技術溝通上的困難，很快成為其發展的障礙。

Emre İnanıcı

聯合創始人, Füllen

每一個新項目都意味著不同的供應商、不同的工程師和不同的流程。我們在溝通和品質管理上遇到了困難，大部分時間都花在了管理採購流程上。

從尋找解決方案到建立合作夥伴關係：為什麼選擇 Xometry？

在這一關鍵階段，他們與 Xometry 相遇。起初，他們僅計劃使用小規模的原型製造服務，但團隊很快認識到平台所提供的工程支持與廣泛製造能力的優勢。於是，他們將整個模具生產流程轉移至 Xometry。

藉助 Xometry 的即時報價引擎，他們能夠立即查看零件的生產成本與交付時間，同時直接與工程師溝通，快速確認設計的可製造性。對於那些不僅需要 CNC 加工的複雜零件，Xometry 提供的集中化生產服務（如放電加工 EDM）以及豐富的材料與表面處理選項，帶來了顯著的優勢：

Enes Bayam

聯合創始人, Füllen

我們完成設計後，將其上傳至 Xometry 即時報價引擎，即可立即查看價格與交付時間。過去我們需要分別聯繫四五個不同的渠道，如今卻能透過單一平台獲取可直接組裝的零件。

CNC 加工的部件——包括支架蓋、模具固定器、墊片、針頭固定器、電機底座、可動與固定鋁塊以及推塊——均採用鋁材 5754、6082 和 7075 製造。模具則使用 1.2738 工具鋼製作，並選擇噴砂作為表面處理工藝。所有零件均按時交付，完全滿足組裝需求。

Füllen 團隊

從原型開發到批量生產：一站式平台全流程支持

Füllen 團隊只需確定所需的模具細節並向 Xometry 提供規格說明。所有的協調、製造和品質控制流程均由 Xometry 管理。這一方式確保：

• 平均交付時間為 12 天，項目規劃不中斷。
• 通過嚴格的工程檢查保證生產精度。
• 對可製造性、材料選擇和表面處理等問題提供快速反饋。

Emre İnanıcı

聯合創始人, Füllen

我們能夠從合適的聯繫人那裡快速獲得關於可製造性分析、設計建議、材料及表面處理替代方案等問題的反饋，這在模具製造中至關重要。Xometry 始終在時間管理方面為我們減輕了壓力。

MiniMolder 1 桌面塑料注塑機

MiniMolder：塑料注塑格局正在如何變化？

MiniMolder 完全依靠電力驅動——摒棄了傳統的液壓和氣動系統——既節能又降低生產成本。這一突破性技術為塑料注塑開辟了新領域，適用於從小型作坊到尖端技術中心的廣泛用戶群體。

未來展望

迄今已與 Xometry 成功合作六個以上項目的 Füllen Makine，如今計劃利用 Xometry 的能力進行新零部件的批量生產，例如鈑金成型車身部件。針對客戶需求，他們還在開發一款新型、更高產能的設備——MiniMolder2。

Füllen Makine 的發展歷程表明，創業精神確實能夠實現雄心勃勃的目標。憑藉其創新方法和遠見卓識，他們有望在塑料注塑領域持續取得重要進展。

如果您也希望將項目提升到新高度，加快生產流程，不妨探索 Xometry 的解決方案！