面向航空航天領域的
未來精密製造
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ISO 9001:2015
資格認證
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CMM & FAIR
檢測報告
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保密協議
標準配套
為何選擇Xometry擇幂科技？
全球製造網絡
依托經過嚴格審核的全球製造夥伴網絡，有效突破供應鏈瓶頸，覆蓋樣機試製至批量量產全流程。透過框架合作協議，保障長期供貨穩定、價格體系平穩與供應鏈安全。
按需物料採購
標配保密協議（NDA），生產全流程與文件資料全程可追溯，確保航空配套硬體在整個生命週期中嚴格滿足安全、合規與溯源要求。
全流程品質管控
執行嚴苛產業標準，落實全維度檢測，並實現物料完整溯源。依託一體化質檢實驗室，確保所有零件均達到航空級技術規範要求，規避因產品問題造成重大任務事故與經濟損失。
專業材料技術支援
提供 200+餘種工業級材料，涵蓋高性能合金及工程塑膠等，並針對高溫、腐蝕等嚴苛工況提供專業技術指導。
一站式按需製造
整合21+製造技術與40+後處理製程。一站式統籌專案運作，削減採購成本，優化多供應商協同的複雜作業流程。
可製造性回饋
投產前提前規避生產風險。即時取得可製造性分析（DFM）回饋，協助團隊優化複雜結構與精密公差設計。
核心按需製造服務
配備全品類生產流程與材料資源，全面滿足樣機試製及規模化量產需求。
保障關鍵項目的高精度需求
可承接從備品維保到批量量產的精密零件供應，確保核心系統性能穩定、品質一致。- 金屬、塑膠零件均可實現精密公差加工，成品完全符合技術規範
- 彈性產能配置，可承接緊急增量訂單與長期專案需求
- 服務包含：三軸 / 四軸 / 五軸 CNC 銑削、CNC 車削、CNC 鑽孔、線切割加工
突破傳統供應商帶來的供應鏈限制
可選用鈦合金、英科耐爾合金等高性能材料，無起訂量要求，助力企業快速完成設計迭代與方案驗證。- 可選用高性能材料：鈦合金、因科鎳合金、聚醚醯亞胺（ULTEM）、高耐熱樹脂等
- 產品具可追溯性、可直接上線使用，無最低訂購量，最快 3 天即可交貨
- 涵蓋製程：金屬雷射燒結成型（SLM）、熱塑性材料熔融沈積成型（FDM）、雷射燒結成型（SLS）、樹脂光固化成型（SLA）等
一站式完成複雜組件加工組裝
由單一合作方統籌精密零件的切割、成型、表面處理、焊接及組裝，成品兼顧結構強度與輕量化特性。- 可實現精密公差加工，產品性能可靠、耐用，適配各類任務場景
- 提供符合標準的表面處理工藝，保障航太航空特定環境使用
- 涵蓋製程：板材與管材雷射切割、折彎、焊接、機械組裝等
柔性模具方案，輔助裝備快速落地
可實現大批量量產，產品公差精密、性能穩定，執行嚴格的品控系統。- 支援快速試模至量產模具的全製程方案
- 配備專業可製造回饋（DFM）技術支持，結合標準進行系統化專案管理
- 應用場景：電子設備外殼、嵌件射出成型、包覆射出成型等
應用場景
終端產品量產
銜接認證級量產全流程
- 依托具備品質認證的製造夥伴網絡，所生產零件可實現物料、工序批次全程可追溯。
- 可為航空設備原廠、衛星營運企業提供服務，業務範圍涵蓋單機配套零件至全線量產交付。全程採用三坐標檢測（CMM）、首件檢驗（FAI），嚴控產品品質與使用安全。
替換件與老舊設備零件供應
保障自動化設備持續運行
- 為老舊裝備與存量系統供應核心運維備件，徹底化解零件停產斷供風險。
- 可依據原有工程圖或進行逆向工程，復刻稀少零件，最大限度地縮短設備停機時間。
- 依托全球製造網絡，提供安全、可彈性擴產的持續供貨服務，長效保障設備運維需求。
真實案例，實際成效
高精度裝備量產落地
英國JTW天文儀器公司借助Xometry擇冪科技的CNC加工工藝，實現三叉戟望遠鏡支架量產，加工精度可達0.025 毫米以下，充分保障高端光學設備運作穩定性。
航太特種材料快速匹配
德國Atmos公司承接太空船返回相關業務，需符合嚴苛的安全規範。依托合規特殊材料供應能力，Xometry擇冪科技協助其順利透過大氣重返相關標準考核。
無人機硬體研發提速
Xometry擇冪科技為英國Mapix公司的雷射雷達測繪無人機打造精密零件。憑藉高效能CNC加工與表面處理服務，有效縮短其高階測繪系統的研發週期。
