醫療與牙科製造的
精密零件

隨選採購符合 ISO 13485 認證的醫療及齒科設備零件,
全程採用生物相容性材料,並確保完整的品質可追溯性。
醫療與牙科製造的 精密零件
  • 5,000+
    製造夥伴
  • ISO 13485
    認證網絡
  • 三坐標檢測與首件檢驗
    報告提供
  • No MOQ

為何選擇Xometry 擇冪科技?

合規醫療器材供應鏈產能保障

醫療和牙科項目無法承受單一供應商的風險。 Xometry擇冪科技擁有超過 5,000 多家經審核製造夥伴的龐大網絡,為您提供可靠的產能保障-無論是單一手術器械的原型製作,還是牙科硬體的大規模量產都能輕鬆應對。

  • 5,000多家製造夥伴
  • 原型試製到批量生產
  • 區域與全球採購
  • 框架協定
  • 按需匹配產能
  • 一件起做

設計文件嚴格保密

醫療與牙科器械的知識產權(IP)具有高度敏感性。您上傳至 Xometry擇冪科技的所有文件均經過加密處理,並受標準保密協議(NDA)的嚴格保護,從而在從報價到交付的全程中,確保您的器械幾何特徵、患者接觸面以及專有規格的安全。

  • 標配保密協議(NDA)
  • CAD檔案加密上傳
  • 符合GDPR標準
  • 數據主權
  • 雲端安全
  • 存取控制

嚴循監理標準的零件製造

與患者接觸的部件或手術組件若有尺寸偏差,將導致嚴重的後果。只需上傳文件即可取得即時報價,我們將為您交付符合公差要求的精密零件,並可根據要求提供完整的檢驗報告。

  • ISO 9001:2015
  • 首件檢驗 (FAI)
  • 三座標檢驗
  • 全面的材料可追溯性
  • ISO 2768 / ISO 286

醫療級生物相容性材料

從手術器械級不銹鋼,到用於牙科模型與導板的生物相容性聚合物,我們提供 200+ 種材料供您選擇,並配有專家指導,完美滿足可滅菌及患者接觸類應用的需求。

  • 生物相容性聚合物
  • 醫用級不鏽鋼
  • PEEK
  • 表面處理

全工藝涵蓋的一站式服務

同時管理 CNC加工、鈑金加工、3D打印和射出成型等多個供應商非常耗時。 Xometry擇冪科技整合各類工藝,一站式服務一鍵下單。

  • 21+製造工藝
  • 40+表面處理
  • CNC加工
  • 鈑金加工
  • 3D列印
  • 射出成型

在投產前排查設計隱患

在後期才發現設計問題不僅代價高昂,更糟的是,它還可能延誤您的監管審批進度。 Xometry擇冪科技會針對每個上傳的檔案提供即時 DFM(可製造性設計)回饋,讓您的團隊能夠在正式投入生產前,充分優化幾何結構與公差。

  • 即時DFM回饋
  • 銷售工程支持
  • 嚴格公差
  • 複雜幾何形狀
  • 製程最佳化
  • 準時交付

核心製造服務

提供豐富的製造流程與材料選擇,支援從打樣試製到大規模量產的各類需求。

用於手術器械與設備的精密零件

精密加工的嚴格公差金屬與塑膠零件,完全符合醫療等級規格。
  • 符合 ISO 2768 (精密級) 和 ISO 286 標準的嚴格尺寸公差,滿足關鍵配合面的需求
  • 用於複雜幾何形狀的 3 軸、4 軸和 5 軸 CNC 銑削與車削
  • 手術器械對錶面品質要求極高,通常需要鈍化處理且表面粗糙度低於 0.2 µm,以有效防止細菌附著並抵禦應力腐蝕。而 CNC 加工在零件下機床時即可直接達到此標準,只需極少的二次加工。

幾天內完成從 CAD 到功能性原型的轉化

採用生物相容性材料快速驗證醫療與牙科設計,無需開模。
  • 提供豐富的生物相容性材料選擇(涵蓋金屬與工業級聚合物),真實還原零件的性能表現
  • 無需開模——從報價、下單到收貨,最快僅需 3 個工作日
  • 牙科手術導板與隱形矯正器模具必須在反覆的椅旁操作和高壓蒸氣滅菌循環中保持形狀,且不會發生翹曲。正因如此,它們採用的是具有高剛性、低蠕變特性的生物相容性樹脂進行 3D 列印,而非標準的快速成型材料

從容實現醫療器材規模化生產

從原型試製到大量生產,專為大批量醫療與牙科部件打造。
  • 生物相容性塑膠外殼、托盤及一次性組件的射出成型
  • 依托嚴謹的生產過程控制與完整的檢驗文檔,確保規模化生產時的品質始終如一。
  • 嵌件射出成型製程讓您能夠將魯爾接頭和手術介面等金屬零件,一次成型地直接嵌合在塑膠主體中。這省去了單獨的二次組裝步驟,從而有效避免了組裝過程可能引入的洩漏點或失效風險。

醫療設備高精準外殼

用於診斷與醫療設備外殼的精密切割、成型及焊接部件。
  • 將雷射切割、水刀切割、折彎、焊接及機械組裝整合於單一工作流程
  • 包括電解拋光和鈍化在內的表面處理工藝,旨在提升產品的耐腐蝕性與易清潔性
  • 影像診斷設備的外殼不僅需要保護敏感的電子元件免受干擾,還必須耐受頻繁的消毒清潔。正因如此,外殼面板的接縫與連接處經過了精心設計,既能保持連續的電氣接觸,又具備光滑且耐化學腐蝕的表面。

應用場景

醫療器材原型製作與生產

從概念階段無縫過渡到符合 ISO 13485 標準的生產

  • 在正式開模前,採用生物相容性材料製作功能性原型,全面驗證器械的幾何結構。
  • 從單件打樣無縫擴展至批量生產,全程保持完整的材料可追溯性與 FAI 文檔,全面滿足您的監管申報需求。

牙科器械、模型及手術導板

製造精密牙科零件,按時交付

  • 為尺寸適配要求極高的應用場景,購買具有嚴格尺寸精度的患者專用手術導板和解剖模型。
  • 取得適用於牙齒矯正器生產及小批量牙科器械製造的生物相容性樹脂與金屬材料。
  • 取得舊款工裝組件及已停產牙科設備零件的逆向工程支持

真實案例,實際成效

MDG快速製造醫療設備

MDG Engineering利用 Xometry擇冪科技的CNC加工服務生產用於醫療器材的小型高精度零件,進而助力公司拓展新市場。

用於奈米級研究的精密部件

ConnectomX的Katana超薄切片機專案透過Xometry擇冪科技採購了能夠實現奈米級切削精度的精密組件,這對先進科研儀器至關重要。

重塑規模化醫療產品製造

DocCheck透過Xometry擇冪科技的按需製造服務批量生產醫療產品,從而減少了對傳統工裝的依賴,並縮短了生產週期。

開啟新專案合作?

上傳CAD文件,開啟按需製造。

取得實時報價