Xometry擇冪科技幫助按需製造高端自行車架

梁先生指出，市面上的車架在更換新的休息把以後，前伸量這個關鍵參數上無法滿足他的需求，如果貿然移動座位，又會影響踩踏效率，“整個fitting的數據都會改變” 。最終，他決定從底座下手，定製與他需求精確匹配的前伸底座。

一個我們可以依賴並提供高質量零部件的合作伙伴是至關重要的。我們需要確保我們將爲競爭及時提供高質量的部件，如果事情出了問題，我們就不會贏得比賽了

Xometry 擇冪科技的AI智能技術表明他們實時在爲客戶着想，使製造的流程更高效，客戶的生活更輕鬆。

電動化研發之路學習難度頗高，但強大的團隊協作與靈活應變能力，始終支撐我們穩步前行。 每一次挫折與失誤，都化作成長養分，推動團隊愈發成熟。 隊員新舊更迭在所難免，但研發專案成為傳承紐帶，持續延續技術與經驗。

透過 Xometry择幂科技，我們找到了一個支持我們開發理念的製造夥伴。能夠快速且精確地訂購小批量零件，讓我們有自由反覆改進機器人。這種彈性對我們的創新流程至關重要。

與 Xometry 擇冪科技 攜手合作，協助我們將團隊自主研發的各類精密零組件全數落地量產，順利完成 NIMBUS 火箭整機研製，並登場 2023 年歐洲火箭挑戰賽！我們由衷感謝 Xometry 擇冪科技 的大力支持，也十分期待未來持續深化合作。

我們計畫製作 10 套完整實驗套件，短期內需要加工 20 個電芯本體零件。Xometry 擇冪科技便是在此階段協助我們推進專案。零件準時交貨，現場組裝作業全程順利，工作坊圓滿落幕。

為將這些零組件落地實現，我們需要高精度、短交貨週期的製造服務。我們透過 Xometry 擇冪科技，生產噴射器實驗專用的黃銅測試腔體，完全依照前期測試規格進行加工。

以往研發非標裝置，最棘手的就是外購標準件與定製加工件的公差匹配問題。Xometry 擇冪科技 的一站式方案完美解決了這一痛點：他們不僅完成了複雜的金屬 3D 打印與零部件代採，更交付了經過精密組裝與調試的成品。收到貨即是精度達標的功能組件，這種高效、省心的交付體驗正是研發人員所需要的。

與擇冪科技的合作讓我們能更專注於核心技術研發，節省了大量時間，顯著提升了項目效率。

我們在設計時考慮了最大化的強度與重量比，結合了嚴格的公差和複雜的幾何形狀。由於製造如此精密的部件超出了我們內部的能力範圍，我們依賴外部製造商來實現這一設計。與Xometry 擇冪科技的數字化製造平臺合作被證明是一個實用的解決方案。訂購過程簡單，部件完全按規格交付，這幫助我們按時推進並進行系統集成。

的里雅斯特同步輻射實驗室是自 1993 年起運營的意大利研究中心，正在升級為第四代同步輻射光源 Elettra 2.0。借助 Xometry 擇冪科技 的 CNC 加工服務，他們為光譜顯微光束線生產了高精度 XYZ 運動系統，包括陶瓷和 OFHC 銅材質的超高真空兼容部件、隔振支撐腳，以及納米級定位精度。