Xometry擇冪科技利用定製式生產製造用於生物實驗的超小型衛星

塞薩洛尼基亞里士多德大學的 SpaceDot 團隊開發了 AcubeSAT 納米衛星,用於研究微重力和太空輻射對酵母細胞的影響。借助 Xometry 擇冪科技 的 CNC 加工服務,他們生產了 6082 鋁合金和 PEEK 材料的天線展開模塊部件,滿足嚴苛公差和精確組裝要求,用於 ESA「Fly Your Satellite 3!」項目。

產業
機械製造電子
國家
flag

希臘

使用場景
原型製作採購方案研發
工藝
3D打印CNC加工
材料

6082 鋁合金 和 PEEK

產品

AcubeSAT 超小型衛星——專爲太空生物實驗而設計,配備微流控芯片實驗室和天線展開模塊。

case hover image

Xometry 擇冪科技是航空航天工程領域採購零部件的最佳選擇之一。

Angelos Mavropulos 結構子系統項目協調員 SpaceDot
  • 行業: 航空航太
  • 製造工藝應用: CNC加工及 3D 列印
  • 挑戰:採購到高品質、輕質和材料合適的工業零件
  • 解決方案: 利用Xometry擇冪科技的廣泛製造網路和即時報價引擎使採購流程更便捷透明

2019年,來自希臘塞薩洛尼基亞里士多德大學(the Aristotle University of Thessaloniki)的SpaceDot團隊迎來了一個極具挑戰性的項目,他們要製造一個可以繼承到小型航天器上的超小型衛星,供航空生物學研究人員進行高通量實驗。在概念驗證階段,研究小組希望開發出一個平台並利用它研究微重力和空間輻射對酵母細胞的影響。因此,跨學科研究項目 —— AcubeSAT 應運而生。

這個項目既有充滿熱情的在讀學生,也有多個具有 STEM 和生物科學背景的研究員。但由於他們所在的大學並沒有專門的航空航太學院或學科,他們無法得到專家的指導也無法進行實驗。為了得到專業領域的支持,他們報名參加了歐洲航太局(ESA)名為「讓衛星上天去!3」(「Fly Your Satellite 3!」)的競賽項目。假如SpaceDot 能在一眾歐洲學生團隊中脫穎而出,他們就可以成為歐洲航太局教育辦公室資助計畫的一員,完成他們的「太空任務」。

帶綜合實驗系統的超小型衛星 3D 設計圖

AcubeSAT 超小型衛星:讓生物學上太空

來自 SpaceDot 團隊的項目負責人 George Pliakis 向我們介紹了這個項目:SpaceDot 團隊在意識到目前 2500 顆被送入太空的航天器中只有不到 10 顆是用來研究生物系統的,考慮到在太空進行生物實驗的難度,他們想到了是不是能在一顆超小型衛星上進行生物實驗。

這顆超小型衛星內部有一個自行製造的加壓容器,裡面裝載一個由微型晶片控制的實驗室系統。因此,這個矩形塊上布滿了錯綜複雜且相互連接的通道,可在微觀尺度上精確控制液體輸送。晶片內設有 100 個微小空間,容納與人體細胞 DNA 結構相似的酵母細胞。

負責協調衛星結構子系統設計的 Angelos Mavropulos 補充說明,這套實驗系統所依賴的科研晶片稱為微流控晶片,晶片間的通道可相互連接,使液體得以流通。研究小組可藉由微流控晶片,研究低地軌道上的輻射與微重力條件對細胞的影響:因為每個細胞都包含一種特殊蛋白質,此蛋白質的生產水平越高,對光線的螢光反應就越強烈。因此,實驗系統內設計了環形 LED PCB 藍光,研究人員便能透過觀察蛋白質的螢光反應,研究細胞的生產水平與演變情況。

微流控芯片特寫圖 Ⓒ SpaceDot

「整個過程並不難理解,」Mavropulos 說,「我們添加了一台可以拍攝細胞照片的高性能相機。這樣我們就能觀察細胞發出多少螢光,追蹤幾個月後得出研究結論。」實際上,條件一致的對比實驗也會在地球進行,同時為了研究太空環境對細胞的影響,實驗將在任務期間的三個特定時間點重複進行。

一台真的要飛起來的原型飛行器

“在航空航天工程行業,衛星通過驗證有兩個方法,一種是先有一台驗證用的衛星,通過了再造一台正式的。第二種方法叫原型飛行試驗(protoflight,是原型 prototype 和 飛行器 Flight 的結合),也就是只有一台裝置但是既用於驗證也是成品的衛星。” Mavropulos 介紹道。因為更節省時間和成本,SpaceDot 決定採用第二種方法。

因此,假如衛星首次發射失敗,對團隊和項目的打擊將是致命的。SpaceDot 團隊十分清楚中間的風險和挑戰,他們先做了一個碳纖維的複製品,然後確保該複製品能夠在衛星軌道上順利飛行。工程團隊把每個項目細節都分解到極致——每個機械零件到微流控晶片再到通信系統零件都逐一分析和校驗,然後團隊就進入了零件採購和環境條件實驗階段。

測試於 2022 年 12 月底在比利時進行,並取得了巨大成功。這為團隊提供了更多寶貴的證據,證明 AcubeSAT 超小型衛星能夠飛入太空。

SpaceDot 團隊的部分成員在比利時測試 AcubaSAT 的天線模組

嚴格且可追溯的工作流程

除了遠程管理團隊的挑戰外,SpaceDot 還面臨著一個重大挑戰,即確保衛星的所有定制組件都能實際生產出來並順利安裝在相對小的結構中。畢竟這個小衛星要承載計算機通信、電源、整個生物實驗系統和用於維護結構的其他支持性元件,這可不是件容易的事。

該項目的通信系統工程師 Eleftheria Chatziargyriou 補充介紹說:”在航空航天業,你需要遵循已有的流程,並確保我們所做的一切都具有可重複性和可追溯性。”這也是 AcubeSAT 項目面臨的一大挑戰。

利用 Xometry擇冪科技快速獲得高品質零件

為了讓生產的零件完全符合嚴苛的要求——嚴格的公差、適合用於航空航天的材料以及必須精確裝配,SpaceDot 不得不求助於其專業的合作夥伴,而 Xometry 就是其中之一。

大部分的本地供應商並不願意承接這樣的小型項目,但 Xometry 擇冪科技的製造服務讓 SpaceDot 團隊成功地獲得了所有需要的零部件。Mavropulos 說:「Xometry 擇冪科技絕對是獲得航空航天零部件的絕佳途徑之一。」

由 Xometry 擇冪科技生產的 CNC 加工鋁製天線架
由 Xometry 擇冪科技透過 CNC 加工工藝生產的用於連接天線的 PEEK 零件

對 SpaceDot 團隊來說,Xometry 擇冪科技能夠成功生產奈米衛星的天線模組是非常難得的,因為該模組需要用到特殊的 6082 鋁材和 PEEK 部件,而團隊對成品非常滿意。Mavropulos 說:「我們的特殊裝置有很多螺絲,每個螺絲的位置都必須準確無誤。如果一個螺絲或者螺孔錯位,整個模組就無法組裝。但在測試過程中一切都很順利!」

在設計階段,Xometry 擇冪科技的即時報價引擎同樣發揮了重要作用。團隊只需要在線上傳 3D 設計檔案和技術圖紙,基於 AI 的報價引擎能夠快速地提供估價。哪怕團隊需要臨時更改設計,也只需要簡單點擊頁面幾下就能獲取更新的報價。Mavropulos 補充說:「Xometry 擇冪科技的團隊總是快速提供回饋,還會幫我們檢查設計檔案。」

組裝不同的天線零件

計劃於2024年發射的衛星

AcubeSAT 項目的下一個節點將是在 2024 年發射衛星,整個任務預計將持續一年半左右。這麼長的時間才足夠讓衛星上的微流體晶片收集足夠資訊、團隊捕捉對應的影像資訊並完成實驗分析。  

所以在接下來的幾個月,SpaceDot 團隊將開始組裝這顆超小型衛星並在正式發射前再進行一輪測試。

關於SpaceDot

SpaceDot 團隊由來自塞薩洛尼基亞里士多德大學的學生和研究人員組成,AcubeSAT 是 SpaceDot 團隊的一個跨學科科研項目。這個雄心勃勃的超小型衛星項目,得到了歐洲航天局(ESA)教育辦公室的資助,SpaceDot 也成功成為「讓衛星上天去!3」(“Fly Your Satellite 3!”)太空計畫項目三強團隊之一。

了解更多案例

Xometry 擇冪科技:助力航空航天科研機構研發初期複雜結構模型 card image

Xometry 擇冪科技:助力航空航天科研機構研發初期複雜結構模型

機械製造
3D打印 CNC加工
原型製作
閱讀全文

以往研發非標裝置,最棘手的就是外購標準件與定製加工件的公差匹配問題。Xometry 擇冪科技 的一站式方案完美解決了這一痛點:他們不僅完成了複雜的金屬 3D 打印與零部件代採,更交付了經過精密組裝與調試的成品。收到貨即是精度達標的功能組件,這種高效、省心的交付體驗正是研發人員所需要的。

閱讀全文
Zauberzeug 如何利用 Xometry择幂科技 快速且高效地採購高科技農業機器人零件 card image

Zauberzeug 如何利用 Xometry择幂科技 快速且高效地採購高科技農業機器人零件

機器人 機械製造
CNC加工
原型製作, 採購方案
閱讀全文

透過 Xometry择幂科技,我們找到了一個支持我們開發理念的製造夥伴。能夠快速且精確地訂購小批量零件,讓我們有自由反覆改進機器人。這種彈性對我們的創新流程至關重要。

Rodja Trappe 創辦人兼執行長 Zauberzeug
閱讀全文
突破光的極限:Elettra 2.0如何鑄就下一代科研利器 card image

突破光的極限:Elettra 2.0如何鑄就下一代科研利器

電子
CNC加工
研發
閱讀全文

的里雅斯特同步輻射實驗室是自 1993 年起運營的意大利研究中心,正在升級為第四代同步輻射光源 Elettra 2.0。借助 Xometry 擇冪科技 的 CNC 加工服務,他們為光譜顯微光束線生產了高精度 XYZ 運動系統,包括陶瓷和 OFHC 銅材質的超高真空兼容部件、隔振支撐腳,以及納米級定位精度。

閱讀全文
探索磁力聯軸器:無齒輪、無皮帶,僅憑磁力驅動 card image

探索磁力聯軸器:無齒輪、無皮帶,僅憑磁力驅動

機械製造
3D打印 鈑金加工
研發
閱讀全文

航空航天工程畢業生兼 YouTube 頻道 The Practical Engineer 的創作者 Emiel 搭建了兩個磁耦合原型:磁鐵對磁鐵和利用渦流的磁鐵對銅板。借助 Xometry 擇冪科技 的激光切割服務,他採購了 3mm 和 6mm 厚度的銅板,發現銅板版本能夠實現平滑、自調節的非接觸扭矩傳輸,間隙可達 8mm。

Emiel 個人創客
閱讀全文
我們如何刷新隧道掘進紀錄並贏得 Not-a-Boring 比賽 card image

我們如何刷新隧道掘進紀錄並贏得 Not-a-Boring 比賽

機械製造
CNC加工
原型製作
閱讀全文

我們學到的經驗遠不止於機械知識。總結出三個關鍵收穫:首先,人是最終的成功因素——包括團隊成員及其支持者;其次,分而治之:將項目拆分爲子系統可以防止混亂,並促進並行創新;最後,像 Xometry 擇冪科技 這樣的行業合作伙伴不僅是供應商,更是戰略助力。

閱讀全文
Füllen 的桌面塑膠射出機 MiniMolder,由 Xometry 製造 card image

Füllen 的桌面塑膠射出機 MiniMolder,由 Xometry 製造

機械製造
CNC加工
批量制造
閱讀全文

我們能夠從合適的聯繫人那裏快速獲得關於可製造性分析、設計建議、材料及表面處理替代方案等問題的反饋,這在模具製造中至關重要。Xometry 擇冪科技 始終在時間管理方面爲我們減輕了壓力。

Emre İnanıcı 創始人 Füllen
閱讀全文
透過Xometry擇冪科技按需訂製,更快速生產用於船舶業的混合動力引擎 card image

透過Xometry擇冪科技按需訂製,更快速生產用於船舶業的混合動力引擎

機械製造
CNC加工
採購方案, 研發
閱讀全文

有了 Xometry擇冪科技,我們就不用經歷這些了,”他指的是簡化和加快報價和生產流程。

Graeme Hawksley 創始人 Hybrid Marine Ltd
閱讀全文
採用Xometry擇冪科技按需製造的革命性隧道掘進機贏得隧道掘進競賽 card image

採用Xometry擇冪科技按需製造的革命性隧道掘進機贏得隧道掘進競賽

機械製造
CNC加工
原型製作
閱讀全文

項目的時間要求非常嚴格,因爲我們必須在一年內計劃、生產、測試和運輸這臺複雜的器械。Xometry 擇冪科技極短的交貨時間保障了我們能實現這個目標,我們對 Xometry 擇冪科技提供的零件質量也非常滿意。

Dmitry Burlakov 學生 TUM Boring 團隊
閱讀全文
採用革命性混合型光合成技術的 3D 打印機,短短 9 個月內實現設計和生產 card image

採用革命性混合型光合成技術的 3D 打印機,短短 9 個月內實現設計和生產

機械製造
CNC加工
原型製作, 研發
閱讀全文

我們沒有辦法想象爲了能在活動前完成項目,Axtra3D 使用 Xometry 擇冪科技來生產所有組裝 3D 打印機會用到的鋁材CNC加工部件,從超小的光學系統部件到打印機的鋁材基座。我們沒有辦法想象還有其他哪個供應商能做到這個要求,及時交付了所有部件使我們能如期在 Formnext 大會上推出及展示了產品。

Tummala 創始人 Axtra3D
閱讀全文
為飲料行業設計軟管夾:從學院項目到首次商業創業 card image

為飲料行業設計軟管夾:從學院項目到首次商業創業

機械製造
鈑金加工
原型製作
閱讀全文

馬里博爾大學的學生團隊為食品飲料行業開發了一款不銹鋼軟管夾,面向葡萄酒和啤酒發酵容器。借助 Xometry 擇冪科技 的激光切割服務,他們生產了 1.5mm 厚的不銹鋼鈑金部件,採用淚滴形長孔設計,可在兩點夾緊軟管。這款 80 × 45 × 170 mm 的設計無需潤滑,食品級安全,無需螺絲即可牢固夾住容器法蘭。

Filip Ljevar 研究生
閱讀全文
HyperShock團隊意欲利用Xometry擇冪科技專用型部件來稱霸BattleBots競技場 card image

HyperShock團隊意欲利用Xometry擇冪科技專用型部件來稱霸BattleBots競技場

機器人
3D打印 CNC加工
原型製作
閱讀全文

一些製造商在一兩個小時內給你發送一份報價,你得花一些時間處理報價然後再取得另一份報價。迅速交給Xometry擇冪科技一個模型並立刻拿到所有答案對於時間與預算的優化來說至關重要。

Will Bales 首席設計師及主管 HyperShock
閱讀全文
寶馬使用Xometry擇冪科技專有技術定製裝配工裝 card image

寶馬使用Xometry擇冪科技專有技術定製裝配工裝

汽車
3D打印 CNC加工
原型製作
閱讀全文

Xometry 擇冪科技對寶馬來說太棒了,因爲我可以在一次上載中上載我的定製工具的完整組裝,然後爲每個零件配置獨特的材料和工藝。

Ryan Lambert 工裝設計工程師 寶馬
閱讀全文